碟形封头又被叫做是带折边球形封头,是由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。与椭圆形封头相比,它的应力分布不均匀,但是碟形封头加工制作容易,当椭圆形封头的模具在加工时出现困难的话,可以用碟形封头代替。
目前已经有很多设备,如水处理设备,制药设备上面都在使用碟形封头,相信以后使用碟形封头的地方还会越来越多。
碟形封头使用表现出的特点:
1、蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满,看上去非常有角度感。
2、这种封头的高度较矮,在操作上面,比一般的封头操作更容易。
3、圆弧较小,封头的外观呈弧平底形状,外观是耐看的一种。
4、这种封头---较浅,所以在成本上比标准的---惠一点。
以上就是碟形封头的使用特点了,如需了解更多信息请继续关注我们吧。
蝶形封头是容器的一个部件根据几何形状的不同可分为其中球形 椭圆形、碟形、蝶形封头又统称为凸型封头,那么它有什么特点呢?蝶形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力---于别的部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但是加工相对来说又比较容易,因而在工程使用中并不理想对冲压设备及模具的要求低,所以制造较方便。较少用于力容器,仅在压力较低且要求减小封头---或缺少模具的场合使用,如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。
蝶形封头是带折边的球面封头,由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成,从几何外形看,蝶形封头是一不连续曲面,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加,使该部位的应力远远高于其他部位,故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的---,利便了成型加工,且压制蝶形封头的刚模加工简朴,使蝶形封头的合用范围较为广。
椭圆封头受力好这是---的,大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个---的选择,他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定。蝶形封头有两处连接边界,受力不及卵形。金属消耗量:在相同设计前提下,各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大:半球形,卵形,蝶形,平板形,综上所述,卵形封头综合机能优于蝶形.设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体,还有机械传动和电器部门,纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。设计时还要结合制造加工工艺综合分析各有优缺点,详细题目详细分析。前提不苛刻要求不高的话一般选择蝶形封头。蝶形封头与尺度椭圆形封头非常近似,受力情况也很接近。在应用上没多大分别。蝶形封头在制作上利便点。
蝶形封头的应用引起了人们的广泛关注,造就了很多的行业奇迹,相信在今后的发展中我们会有---的成绩。下面我们具体分析一下蝶形封头应用注意事项:1.蝶形封头与筒体组焊后并进行 pt检查和表面酸洗。要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物。2.防止强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。3.防止与碳素钢直接接触。4.不在露天存放,防雨淋。不锈钢酸洗不能用酸性液体等还原酸。5.水压试验用水氯离子含量不得大于 2mg/l试验后要及时吹干。6.防止不锈钢蝶形封头表面的磕碰划伤防止铁离子污染。
由于在相同受力条件下。而且蝶形封头存在应力不连续,碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些。因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰连接,也可用焊接连接。当采用焊接连接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边切去一部分,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。
比较长用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型,椭圆型,方型,矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材,棒材,线材和铸件。