球形封头工作压力大，温度较高，工作介质为有毒介质，可选择射线、超声波检测方法检测内部缺陷，当封头管座管壁较薄时可采用射线检测，结果直观，缺陷检出率高，当管壁厚度小于10mm时检测，效果非常理想。在管壁较厚、管座较长的情况下，更适合采用超声检测，当管座不够长时，可将焊缝中的余高打磨平，再采用超声检测，如果受到现场条件的---，射线和超声均无法达到预期的效果，可采用表面法进行补充检测。

       球型封头厂家表示根据工作条件的要求，不仅要考虑封头的形状和应力的分布，还要考虑冲压，焊接和组装的难度，并应进行技术和经济分析。椭圆封头的应力不如半球形头的应力均匀，但比碟形头还要差。顶点处的应力大，周向压应力出现在赤道处。当di /（2h）= 2等于壁厚时当连接圆柱体时，椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。碟形封头在力学上的缺点是卷边半径r小，该包边区域的存在使头部的翘曲不连续，从而导致很大的翘曲弯曲应力和周向压力。不过r/r越小，则折边区的这些应力就越大，因而有可能发生周向裂纹，亦可能出现周向折皱在化学容器中使用的锥形头的目的是锥形外壳有利于流体的均匀分布和排出。

      恰好是从这一应力剖析和二种头的较为，就明白她们的一些差别： 先，大家从战斗力的情形看来封头：2个封头应力球是一样的，而一样的p和d的情况下，只对管身上的工作压力封头上的球形轴向应力的半;封头经线的曲率转变椭圆形光滑持续，使应力---匀称对比，针对规范的椭圆形封头，一样的p和d标准下，封头较大塑料薄膜应力标值上和气缸在近期的注重公平。椭圆型的半球形头顶部后才的头，比别的开好局。在某种标准下是一致的，规范的椭圆形封头的厚度上下比厚半球形头1时，和相近的液压缸壁的薄厚。球形封头比椭圆形封头让越来越多的原材料。 球形头半壳：终，大家从头开始配备看。 终，球形头顶部是双数应力，应力被普遍地用以髙压，大直徑的高压容器和尤其必须的状况;头经曲率椭球面成功和易于的冲压加工，是比较头之一。

      球形封头凭着优良的承受力性能、及其净重小、容量大的优点变成高压容器较为满意的挑选方法。 因而球形封头在持续获得普及化，使用量越来越大。伴随着科技---，球形封头的产品成本还将连续不断的减少。不锈钢封头的外形主要分为小型、中型、大型、---型这几种。而且还可以根据客户的特定尺寸进行制作，不锈钢封头的生产方式主要有这几种，其中包括整体塑造成型、拼接、焊接等。小编主要对三种形状的封头的制作方式做下简单的介绍。---型封头：先要将原材料分瓣成型，然后组在一起焊接成型；大、中型封头：先拼接后成型，这是在生产中较为常见的加工生产方式；小封头：一般都是采用---整体成型制造方式。