椭圆形封头的周向（环向）应力和经向（轴向）应力在壳体上各点都是变化的，在顶点的环向应力和轴向应力相等，而在赤道上的应力椭圆封头承受均匀内压时，轴向应力恒为拉伸应力（正值），且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;环向应力在时，封头过渡区将开始出现压应力，若长短轴比值继续增大，封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大，即封头越浅，封头边缘的压应力值越高，所以将封头长短轴比值---在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外，对大直径薄壁的椭圆形封头，还要提放由于封头过渡区的压应力，产生内压下的弹性失稳，为此封头头厚度还应满足刚度的要求，椭圆封头远没有你---的那么简单，是需要很多的知识做铺垫的！
大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，y如果变形量超过允许值，y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为y焊接时，y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，y温度愈高，膨胀也愈大。但是，加热区域的y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；y而冷却时又由于y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。y当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，y则会出现裂缝。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压）,冲压（热压，加热到ac1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该更容易---。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
