球形封头是由球壳的球冠部分形成的，有半球封头和无折边球封头两种。其较大容量下的表面积较小，相同承压条件下所需厚度较薄，在节约材料和强度方面较合理。此外，球形封头还具有锻造精细、表面光滑、耐酸碱耐高温、外形美观、纹理细腻等特点。 球型封头这类头部是由一(球冠)组成的。它的结构在图表、---浅、易于加工制作、成本低廉。 但是其与筒体连接处有明显的形状突变，造成局部应力较大，因而受力状况很不好，因此这种封头一般只适用于直径较小、压力较低的容器。
在球形不锈钢封头中，依据压力机立杆间隔，压膜尺寸，厚钢板尺寸，挑选顶圆需开展拼焊的板宽和拼焊块数量。尽可能应用压鼓。径径为7.5m的球形封顶圆取直径6.2m，拼焊3块板后压鼓，车环缝焊缝；直径6.5m的球形封顶圆取直径5.36m，拼焊2块板后压鼓，车环缝焊缝。直径12m的球形封顶圆取直径lom，直径比较大，由5块板材拼凑而成，先各自压形，再切研配径向，轴向纵缝。为避免随意形变，先制2圆圈，检验研配均可在这里圈上开展。
半球形封头是指由半个球壳及直边（圆筒短节）构成的封头。球壳的曲率半径处处相等，受力均匀。与其他封头相比，半球形封头在承受相同内压时，所需要的壁厚非常小。在球壳与相同厚度圆筒的连接处，因曲率半径变化引起的边缘应力仅为圆筒总体薄膜应力的3.1%，可忽略。所以半球形封头力学性能---，所用材料非常节省。但由于制造困难，一般除用于压力较 高、直径较大的压力容器外，其他容器较少采用。热施压成形工艺大型封头旋压成形，按成形温度区分，有冷旋压（常温）、温旋压（<120℃）和热旋压（>;800℃）三种。
