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1：公式法。利用数学椭圆公式先计算出焦点，展开时，在焦点上钉上钉子，用细钢丝绕在两个钉子上，椭圆形封头定做，与短轴端点形成一个三角形，就可以画出标准的椭圆形。

　　2：cad制图法。利用cad制图软件画出1：1的标准椭圆，首先在cad上做一条直线，直线长为椭圆封头的外径d，并做此直线的中线i，在查表的除封头的总高，然后做一条直线平行外径于d（与中线交与a点），然后查表的出直边，以直边高的两端点为椭圆长轴端点，不锈钢椭圆形封头定做，以a点为短轴端点画椭圆，然后删除多余线条。

如果用周向---机或γ源一次透照法，大型椭圆形封头定做，有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同，以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时，焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性，压力容器椭圆形封头定做，因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求，纵缝ab级照相k≤1.03，即大横裂检出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ，而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。

椭圆封头拉深的成形---在转移过程中，凸缘部分材料由于拉深力的作用，在径向产生拉应力σ1，又由于凸缘部分材料之间的相互的挤压作用，在切向产生压应力σ3。在σ1和σ3的共同作用下，凸缘部分的材料发生塑性变形，其“多余的三角形”材料将沿着径向被挤出，并不断地被拉入凹模洞口内，成为圆筒形的开口空心件。在生产中，常用拉深系数m=d/d(拉深后筒形件的直径与拉深前毛坯或半成品直径的比值)来表示拉深变形程度，并用其小值mmin来反映拉深的成形---。

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