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随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的---,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,压力容器椭圆封头,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,并将计算结果用于指导生产。

椭圆封头热冷旋工艺:
旋压封头按<容规>要求必须在旋压后进行消除应力热处理(奥氏体不锈钢除外)。而按asme:旋压封头(碳素钢及低合金钢)在一定条件下要做冷成形后热处理。
热旋压封头如加热温度达到或超过规定的热处理温度,复合板椭圆封头出售,可不做热处理。冷旋压封头可随压力容器一同进行热处理。
但在实际使用过程中曾看到有设计院要求:复合板封头不允许用旋压。其也是从复合板的贴合方面来考虑的。


成型方式有:整板成形,河北椭圆封头,先成板后成形,分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言,又可以分为旋压(冷压、中温加热压),复合板椭圆封头定制,冲压(热压,加热到ac1线以上、冷压)在实践中,我觉得,热压成形,应该更容易---。
1、球型封头:小直径封头可采用冲压,一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头:一般采用冲压和旋压(冷、热)。由于运输问题,可以采用分瓣方法。
3、锥体:小口采用冲压,大口采用旋压。
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